东莞热板机 超声波塑料焊接技术

随着塑料工业的迅速发展。 各种塑料制品已被广泛应用于航空、汽车、造船。电子和玩具等各个工业领域。 并取得了令人瞩目的成果和经济效益。 然而， 由于注塑工艺等因素的限制． 有相当一部分形状复杂的塑料制品不能一次注塑成型． 这就需要粘合。而沿用多年的塑料粘结和热合工艺却又相当陈旧。 这种陈旧工艺不仅效率低？而且使操作工人整天和刺鼻难闻的粘合剂或高温热源打交道 从而引起环境污染和劳动保护等一系列棘手问题；此外． 在塑 料零件的粘合过程中， 在结合处有粘在别的流挂现象。致使成品失去光洁和美观；尤为严重的是， 这种粘合方法的粘结牢度不高， 密封性也较差， 不宜粘合要承受压力的容器。显然， 这种 工艺已不能适应塑料工业发展的需要。 于是一种新颖的塑料加工设备一一超声波塑料焊接机便 应运而生了。超声波焊接机在焊接塑料部件时． 既不需要添加任何粘合刑或熔剂， 也不必使用热源． 并具有操作简便．焊接速度快和质量好等优点。

  超声波塑料焊接机的基本原理是这样的：超声波发生器产生20～40kHz的高频电能． 由压电换能器转换为振动机械能， 经变幅忏传送到焊头。焊头上的高频机械振动被传递到与焊头直接接触的焊件的焊面。 两个焊面之间的分子在这种振动幅度约为0.02mm的高频机械振动的作用 下． 发生剧烈摩擦． 由此产生的瞬间高温便在焊面形成熔化层． 井在焊接机可控压力的作用下 熔合凝固起来． 从而实现牢固结合。 上述整个过程所费时间仅为0.2秒左右。

   此外，超声塑料焊接机通常还需备有机械传动及电器控制系统。 利用空气压缩机将5kg左右的气压送入气路阀门。 通过电器控制系统来控制间门换向， 便可使焊头按照需要任意升降， 电器控制系统还控制预压，触发超声波和焊接维持时间。 也可为这种焊接机配备专用微机控制系统， 以实现启动、升降、触发、预压和维持时间的程序化自动控制。并可根据不同焊接对象选择最佳功率、压力和维持时间。

  由于焊接对象的材料、大小、形态和焊接要求各不相同． 再加上塑料的可焊性还受其弹性系数、振动阻力、摩擦系数、导热特性和熔化温度诸因素影响， 因此为提高焊接质量必须制定适当的焊接工艺。